实心轮胎是由橡胶和骨架结构材料进行复合而成的,其中一个橡胶公司主要技术应用于胎面、胎侧、气密层、胎体、带束层和胎圈。轮胎的不同部位的橡胶主要组成及作用进行不同。
依据进行不同信息技术发展要求的配方,将炭黑、天然/合成橡胶、油、硅、硫磺、可塑剂、促进剂等原材料混合到一起,在密炼机的作用下,使其可以充分利用混合,并伴有一定影响化学物质反应,这个工作过程我们称之为“密炼”。
所有原料进入密炼机前必须经过测试,放行后才能使用。搅拌机每罐重约250公斤。轮胎各橡胶部分所用的胶料具有特定的性能。胶料的成分主要取决于轮胎使用网络性能的要求。同时,胶粘剂成分的变化也取决于配套厂家和市场需求,主要来自牵引力、驾驶性能、路况和轮胎需求。所有的胶料在进入企业下一工序之前,都要学生进行分析测试,被放行以后方可进入中国下一工序。
与混胶机相比,在混胶过程中,混胶机具有混胶时间短、生产效率高、操作方便、克服粉尘飞扬的能力好等优点,大大减少了复合剂的损失,也减轻了人员的劳动强度。随着社会生产工艺不断提高,橡胶密炼机产品在不断创新发展需要完善中。
混合过程是将各种复合剂均匀分散在橡胶中,形成橡胶介质或橡胶与某些相容组分的混合物,以胶体不相容复合剂为分散相的多相胶体分散体系的过程。
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